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    壓鑄生產加工有哪些優缺點?

    2022-10-10 10:44:16


    壓鑄是一種金屬鑄造加工工藝,其特點是利用模具內壁增加熔融金屬的壓力。模具一般由抗壓強度較高的鋁合金制成,與注塑成型有點相似。大多數壓鑄件不是鐵元素,如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫、錫合金和鋁合金。根據壓鑄類型,需要使用冷室壓鑄機或熱室壓鑄機。那么,壓鑄生產加工的優缺點是什么呢?



    1.優點

    壓鑄的優點是鑄件具有優異的加工精度。一般在于鑄造原料,典型值為原始2.5cm尺寸0.1mm,每多1cm提升0.002mm。與其他鑄造工藝相比,鑄造表面光滑,圓角半徑約為1-2.5μm。與沙盒或金屬鑄造法相比,可生產出厚度約0.75厘米的鑄件。

    它可以直接鑄造內部結構,如絲套、加熱元件和高韌性支撐表面。其他優點包括,它可以或減少,以防止二次加工,生產速度更快,鑄件的抗壓強度可以達到415MPa,能鑄造高流動性金屬。


    2.缺點

    壓鑄的缺點是成本相對較高。與其他鑄造方法相比,鑄造機械設備、模具和與模具相關的部件都非常昂貴。因此,在生產壓鑄件時,大規模生產更經濟。

    其他缺陷:壓鑄生產加工更適合流動性大的金屬,鑄件質量必須在30g-10kg中間。在一般壓鑄中,一批鑄件總是有氣孔。因此,不能進行任何熱處理工藝或焊接,因為氣體在熱的影響下會膨脹,導致內部結構的微缺點和表面蛻皮。


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